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对材料较硬的工件进行精密零件加工时，前角应小，断屑槽不宜磨得太深，不然会减弱刀头强度，容易折断，当切断面较深时，断屑槽应磨成直线型断屑槽，便于切屑呈带状切缝向外直线排出，防止挤屑。汕头不锈钢精密零件加工
切断刀主后角一般先考虑刀头强度。切断面越深，切断刀刀头越长，也要考虑刀头强度，一般主后角不宜过大，不能形成锥子形。
精密零件加工的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求也就是说零件的结构设计会影响或决定加工质量的好坏。可从加工的可行性、方便性及经济性方面进行分析。
从零件图样尺寸的正确标记分析：由于数控加工程序是在准确的坐标点的基础上编译的。因此，每个图形的几何元素之间的关系必须清楚。各种几何元素的条件必须足够，并且不应有引起矛盾的额外尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。
在准备为一个工件进行精密零件加工时如何去选择一个合适而准确的刀具是个非常重要的内容，其次它不仅影响加工的效率，而且还影响加工质量。数控技术的急速发展使得，设计、工艺计划、数控编程实现一体化，刀具的种类也必须适应数控机床的速高，且效益高地去工作。刀具一般有：面铣刀、立铣刀、圆鼻铣刀、球头铣刀类型。
面铣刀主要用途在立体式铣床加工平面和小台阶面等。面铣刀主要切的位置在圆柱面上或圆机床电气锥面上。生产效益高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，稳定性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换简单，寿命长。面铣刀一般用来加工硬质合金材料。
