自动车床进行加工企业通用规定--电脑锣加工

自动车床通则:

1.对准工件时，只允许使用手动卡盘或打开最低速度对准，不允许打开高速对准，凸轮加工工艺采用机械靠模进行单刀或多刀仿形车削,精加工则采用普通砂轮低速磨削,容易产生烧伤、型线超差、振纹等缺陷，

改变主轴旋转方向，要先停止主轴旋转后，不要突然改变旋转方向，凸轮设计首先需 根据工作要求和使用场合,选择从动件运动规律，

3、装卸卡盘时，电脑锣加工只准用手转动一个三角皮带带动发展主轴回转行，绝对可以禁止学生直接通过开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止企业发生一些意外。

4、刀具进行安装时间不宜伸出长度过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度基本一致。

工作时不允许打开反车方法使制动主轴旋转。

在一些专用车床上认真执行以下特殊规定:

带回转轮的六角车床:

1、不允许加工弯曲、表面粗糙的棒材。

2. 装料时，料头应与夹头孔对齐，轻轻打入，不要随意敲打。

程控传动车床:

根据自动车床的加工要求，预选主轴转速、刀架进给、刀架运动轨迹、连续越位等项目。将电动旋钮置于“对准”位置进行试运转，确认无问题后，将电动旋钮置于自动或半自动位置进行工作。自动车床是一种高性能、高精度、低噪声的自动车床，是通过凸轮控制加工程序的自动加工机床。处理速度快可以提高工作的效益，为企业创造更多的价值。自动车床加工专业用日本和台湾省进口的自动车床、数控电脑车床、数控加工中心、无心磨床等设备和机械零件加工生产各类精密五金零件。产品包括微型电机轴、家用电器用铜连接器、雾化器用铜头、汽车五金配件、电脑电子五金配件、家用电器五金配件、LED铝制品外壳及高端通讯设备配件、渔具、玩具、锁具等。

自动车床加工特点，加工速度快，复杂零件一次性加工，加工精度可靠，自动送料，送料后自动停车，生产效率高。

精密自动车床可分为中心移动型和刀具移动型。

1、走心式的加工生产过程：是通过简夹夹住加工技术材料，材料不断向前走动，而刀具不动，通过使用刀具的直线管理运动或摇摆运动来加工产品零件。

步进式加工工艺: 是用一个简单的夹具夹紧工件，通过车刀四处移动来加工工件。

3.进给凸轮自动车床配有五把刀，刀架依次为1号、2号、3号、4号、5号。每个刀柄可以配1-2把刀，1号和5号是车削外径，2、3、4号主要是切槽、倒角、切削等工序。两个尾轴、两个钻头、一个丝锥、一个模具可以同时切削，攻丝、铣削、模具、压花可以同时进行。